2026年10月中下旬，金属材料工程专业积极响应学校访企拓岗专项行动部署，紧扣“攀高、提效”工作主题与“两服务一引领”发展定位，先后走访了中车青岛四方机车车辆股份有限公司（国家高速动车组总成工程技术研究中心）、国合通用（青岛）测试评价有限公司、青岛精锐机械制造有限公司、河北亚新不锈钢有限公司等头部及相关企业。走访旨在面向产业一线问需问计，围绕专业技术难题寻求合作契机，以有组织科研与精准育人服务行业高质量发展。
在技术对接中，专业教师与企业专家围绕多个工程痛点展开了深入研讨。在国家高速动车组总成工程技术研究中心，李成栋老师、刘欣老师与材料研究室高级主任研究员林华强进行了技术座谈。双方聚焦动车用铝合金在复杂服役工况下的疲劳失效与应力腐蚀问题，结合列车实际运行中的交变载荷与复杂气候环境，探讨了材料微观组织演变对服役寿命的影响机理。双方就联合开展铝合金服役安全评价、失效机理攻关达成了初步合作意向，并期望未来能在高铁材料测试标准与数据共享方面实现优势互补。
刘欣老师和李成栋老师前往国合通用（青岛）测试评价有限公司，聚焦产教协同与人才培养展开精准对接。双方围绕学生就业与卓越工程师联合培养进行了务实洽谈，就依托企业真实检测项目打通“实习—毕设—就业”链条、定向输送高素质应用型人才达成一致意见。此外，结合当前数字化教学改革趋势，专业教师重点介绍了利用AI技术开展金相腐蚀模拟仿真的设想，双方探讨了依托国合通用丰富的失效分析案例库与测试数据，联合开发金相组织演化及腐蚀失效虚拟仿真教学资源的可行性，力求将企业的“真数据”转化为教学的“活教材”。
在青岛精锐机械制造有限公司，刘孝福老师同精锐铸造工程师朱晓艳经理针对403F不锈钢核工业用阀门的腐蚀防护难题进行了专题研讨。核工业极端工况对材料的耐蚀性有着极高要求，刘孝福老师结合金相分析与电化学测试手段，提出了优化钝化处理与热处理工艺相结合的解决思路。双方力争形成可落地的技术解决方案，并探讨了将该课题转化为学生毕业设计与创新创业项目的可能性，以实战项目赋能精准育人。
围绕企业主打产品的质量提升，赵平老师深入河北亚新不锈钢有限公司，针对其不锈钢紧固件半硬钢带原料及不锈钢喉箍（卡箍）产品，与生产技术人员展开了务实交流。结合企业在半硬态带材轧制与热处理中的板形控制、加工硬化调控及冷成型开裂等共性问题，赵平提出了优化退火工艺与微观组织表征相结合的技术建议。针对不锈钢喉箍在复杂环境下的弹性与耐蚀性要求，双方探讨了通过成分微调和表面处理提升产品服役寿命的可行性，并就联合开展工艺攻关、引入教学案例及共建实习基地达成了共识。
此次集中走访使专业教师深切感受到，工程生产一线存在大量亟待解决的现实课题，可探讨、可合作的领域十分广阔。如何潜心钻研、面向真实需求开展有组织科研与人才培养，是专业建设必须回答的实践命题。专业将以此为契机，持续健全访企拓岗长效机制，把解决企业生产实际问题有机融入高校教育教学与科研体系之中，在服务产业需求中凝练方向、汇聚资源，以更高质量的产教融合推动专业建设迈上新台阶。
